立轴行星式粉喷桩SMW工法桩施工-鼎特固(推荐商家)

工程质量：

防渗止水性强，其渗透系数K可达10-6cm/s；桩体间连续完整、无接缝；搅拌成墙能力强，成桩直径650~1000mm，深度可达65m；克服了传统二轴搅拌桩钻进穿透力小、搅拌不均匀等缺陷。适用条件：

适用于淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾、强风化、化等软弱和硬地层。

六轴搅拌桩是我司在现有单轴、双轴、三轴搅拌桩的基础上开发的一种新型水泥土桩，继承了双轴搅拌桩的成桩原理和置换土少、水灰比小、造价低等优点，克服了双轴、三轴搅拌桩工效低、桩基自动化程度低、工人劳动强度大、机械安全性能差等缺陷。

六轴搅拌桩机应符合以下规定：

（1）机架系统应具有水平偏差和垂直度调整功能；

（2）应配备深度及固化剂流量监控装置和机具工作状态显示功能；

（3）动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。

现场浆液制备和注入装置应符合下列要求：

（1）浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍；

（2）注浆泵的电机应采用变频调装置，注浆泵额定工作压力不宜小于1.5MPa。

水泥搅拌桩是通过搅拌桩基将水泥与土进行搅拌，形成柱状的水泥加固土，这种支护具有防渗和挡土的双重功能；它适用于4-6米的深基坑；可达7-8米；搅拌桩成桩工艺可采用：一资喷浆，二次搅拌；二次喷浆、三次搅拌工艺；主要依据水泥掺入比及土质情况而定。

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固，可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。

水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。

粉喷桩跟水泥桩的区别

工艺和硬度。

1、在工艺上，粉喷桩将干粉搅拌成混凝土打入墙体中，而水泥桩由混办好的水泥直接打进墙体。

2、再硬度上，粉喷桩用干粉制造的混凝土更像软土，硬度低，而水泥桩产生的水泥是实土，硬度高。

水泥粉喷桩基本要求？

1.水泥应选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量必须符合设计规定值。

2.施工前应先打试验桩，掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数，并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验，验证其是否满足设计要求。

3.开机前应调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

4.为保证桩体的垂直度，机架安装应稳固，钻机主轴应垂直。

5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时，应低速慢钻，并原位钻动1～2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥，从预搅下沉开始直到喷粉为止，立轴行星式粉喷桩SMW工法桩施工，应在钻杆内连续输送压缩空气。

6.当确认加固料已喷至孔底时，才可反转提升，提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后，应慢速原位搅拌1～2min.

7.为保证桩体搅拌均匀，须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时，其速度控制在0.5-0.8m/min左右。

8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况，并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况，压力连续上升或突然下降，应停止提升，原位搅拌、查明原因，排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02~0.05兆帕，以确保正常送粉。在施工过程中，要求管道系统保持干燥状态，并经常排除气水分离器中的积水，防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。

9.施工时，应对每根桩的施工参数如实准确记录。