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预应力管桩大百科
1.管桩等级
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
2.管桩标记
外径600mm、壁厚110mm、长度12m的A型预应力高强混凝土管桩的标记为:PHC600 A 110-12 GB13476。
3.管桩的接头
过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为18-22mm,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。 预应力管桩沉入土中的节桩称为底桩。底桩下端部都要设置桩尖(靴)。
终止打桩的质量控制。
终止值由设计确定,位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯人度可作参考;当桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯人度控制为主,荆门管桩,桩端标高可作参考。当贯人度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯人度不大于设计规定的数值加以确认。
打桩过程的资料控制。
打桩过程中应详细记录各种作业时间.每打人0.5~lm的锤击数、桩位置的偏斜、后10击的平均贯人度和后lm的锤击数等。桩位要随打随记录,预防错打、漏打,同时应对周围建筑物,地下管线等进行观测、监护,并及时做好记录。要认真做好原始资料的汇总工作,遇到异常现象及时通知有关方面共同解决现场问题。
管桩施工质量控制
1、管桩质量
必须对进场管桩进行外观检查,尺寸偏差和抗裂性检验,管桩是否有明显的纵向、横向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。管桩出厂时应附带产品质保书、合格证、检验报告等。
2、建立质量管理网络
进行图纸会审和技术交底,明确质量责任制,严格按照施工方案组织施工,施工方案具有针对性,措施合理,施工流程清楚。
3、定期检查静压管桩机传感设备是否完好
根据地质情况及时调整打桩机的配重质量好,保证桩机配重与管桩的设计承载力相适应。
4、垂直度
压管现场必须配备测量仪器,用2台经纬仪、夹角90°方向进行桩位监测,发现管桩垂直度不符合要求及时校正。
5、沉桩过程
沉桩过程中碰到地下硬土层或大石块时,此时静压桩机沉桩压力表读数会突然增大,进桩速度明显减慢或无法进桩,不能用力过猛,因管桩的抗弯能力较差容易折断,抬架时要轻抬轻放,否则会发生桩身开裂破坏。