荆门旋喷桩施工-鼎特固建筑(图)

1) 高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 2) 高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 3) 压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。 (8) 喷射注浆:高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。喷射过程中孔内漏浆，停止提升。 1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。 4) 为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。 (9) 冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。 2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。 3) 提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。 (11) 成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，旋喷桩施工，几何尺寸应满足设计要求。 (12) 充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。 (13) 清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。 2. 成品质量 (1) 高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求: 1) 旋喷桩直径应大于等于设计的桩直径，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 2) 摆喷墙平均厚度应大于等于设计的墙厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 3) 定喷板小厚度应大于等于设计的板厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。 (2) 地基加固工程，经高压喷射注浆处理的地基承载力必需满足设计要求。 3. 高压喷射注浆地基质量应符合表6.9.4.3的规定。 表6.9.4.3 高压喷射注浆地基质量检验标准

测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。

下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。

1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度。

2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。

4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。

5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。

6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。

7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。

8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。

9) 当采用振冲沉管时，必须满足以上要求。

10) 当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后，准备开喷。

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