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从施工工艺角度来看
预应力管桩的施工工艺为:测量定位→桩机就位、对中→压桩→接桩→送桩或截桩→静压桩到设计高程。
(1)测量定位:施工前放好轴线和每一个桩位,并涂上油漆使标志明显。
(2)桩机就位、对中:通过压桩机启动纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中,待桩下沉达到稳定状态后,调正桩在两个方向的垂直度。
(3)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上。
(4)接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时,确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8——1.0m时,便可接上一节桩。
(5)送桩或截桩:如果桩顶接近地面,静压管桩,而压桩力尚未达到规定值,复合地基劲性体管桩,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,水泥管桩,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。
(6)压桩结束:当压力表读数达到预先规定值时,便可停止压桩。
钻孔灌注桩的施工工艺为:钻孔桩施工流程:桩位放样→钢护筒埋设→泥浆系统布置→桩机就位→钻孔→清孔→装吊钢筋骨架→灌注水下砼→桩基施工完毕,拆卸钻机。
桩身倾斜
桩身垂直度偏差过大,由于施工场地不平,地基发生下沉致使打桩机本身倾斜,静压打桩机械维修不及时,仙桃管桩,如液压系统漏油
导致桩机失稳,稳桩时桩不垂直,送桩器、桩帽及桩身不在一条直线上。打桩前必须进行地基处理和整平,制定合理的施工顺序,严格控制桩身垂直度,施工时可在打桩机行走路线上加垫木等物,保持打桩机的平稳。
应尽量避免使用锤击式沉桩
特别是路基填土高度大于5米的路段,要求必须使用液压式静压机。由于锤击式打桩机落锤时瞬间的冲击力较大,会对原有高填方段路基带来一定的振动影响,破坏原有路基的稳定,特别是路基含水量较大时,连续多次的冲击振动影响会使路基土发生液化,同时受到路面荷载的作用使路基产生滑动面,造成原有路基及路面的开裂,严重时会造成原有路基的滑坡。